实现 NAS 1638 7 级清洁度的换油和加油过程
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客户需要 完整的润滑油排放和加注流程,并确保新润滑油达到 NAS 1638 7 级清洁度标准。
客户挑战
客户需要 完整的润滑油排放和加注流程,并确保新润滑油达到 NAS 1638 7 级清洁度标准。
挑战与风险
🔹 系统内的残留污染物 – 旧油和沉积污泥可能污染新润滑油。
🔹 非受控的加油过程 – 如果未经过滤直接添加新润滑油,可能导致污染物进入系统。
🔹 润滑油清洁度标准要求 – 客户设备需要 NAS 1638 7 级清洁度 的润滑油,以确保最佳性能和延长设备使用寿命。
Lubefix 解决方案
为了达到目标清洁度标准,Lubefix 采用 受控排油、加油和过滤流程,确保新润滑油符合 NAS 1638 7 级标准。
分步实施方案
1️⃣ 旧油排放
- 安全排放旧润滑油,尽量减少残留污染物的带入。
- 使用受控传输系统,防止二次污染。
2️⃣ 初步加注新润滑油
- 采用封闭式加油系统(Closed-Loop System),降低污染物进入的风险。
- 新油加注前经过 3 微米精密过滤,确保不含大颗粒污染物。
3️⃣ 润滑油过滤至 NAS 1638 7 级标准
- 安装离线润滑油过滤系统(Offline Filtration System),循环过滤润滑油,去除微粒污染物。
- 采用高效精密过滤器,确保固体污染物持续被过滤。
- 定期进行颗粒计数测试(Particle Count Testing),监测润滑油清洁度。
结果与影响
参数 | Lubefix 解决方案前 | Lubefix 解决方案后 |
---|---|---|
润滑油污染水平 | 高于 NAS 1638 7 级 | 受控至 NAS 1638 7 级 |
系统残留颗粒 | 存在污染物 | 通过过滤清除 |
润滑油清洁度 | 加油过程中未受控 | 加注前已预过滤并净化 |
设备可靠性 | 存在过早磨损和故障风险 | 延长组件寿命,提高设备可靠性 |
✅ 成功实现 NAS 1638 7 级清洁度标准的新润滑油
✅ 确保无污染的换油过程,防止旧油残留污染新油
✅ 延长润滑油寿命,提高设备可靠性
✅ 减少磨损、油漆沉积和维护成本
客户反馈
客户对 Lubefix 的换油、加油和过滤服务 高度满意,该方案 确保设备获得干净无污染的润滑油,提高了系统的可靠性和运行效率。
结论
通过 Lubefix 受控油液过滤与加注流程,客户成功实现了 清洁、可靠的润滑系统,并符合 NAS 1638 7 级清洁度标准。该解决方案 有效防止设备故障,减少停机时间,并优化润滑油性能。