通过湿度控制解决耐火液污染问题
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一家制造工厂在长期使用 耐火液(Fire-Resistant Fluid) 后,出现了严重的污染问题。
客户挑战
一家制造工厂在长期使用 耐火液(Fire-Resistant Fluid) 后,出现了严重的污染问题。实验室分析结果显示:
🔹 酸性物质形成 – 润滑液的酸度不断升高,可能导致液体加速降解并腐蚀设备部件。
🔹 水分含量过高 – 水分超出可接受范围,降低了耐火液的性能,并增加了油漆(Varnish)形成的风险。
风险与潜在影响
❌ 润滑液性能下降 – 过量的水分和酸性物质降低了液体的耐火特性。
❌ 维护成本上升 – 需要频繁更换润滑液并进行系统冲洗。
❌ 设备损坏风险 – 酸性润滑液可能腐蚀系统组件,导致设备提前失效。
Lubefix 解决方案
为减少水分积聚和酸性物质形成,Lubefix 建议安装 空气干燥系统(Air Dryer System),用于控制 润滑液储存罐(Fluid Reservoir) 顶部空间的湿度。
实施方案
1️⃣ 安装空气干燥系统(Air Dryer System):
- 设备布置在储液罐顶部,持续去除顶部空间(Headspace)中的水分。
2️⃣ 应用质量传递原理(Mass Transfer Principle):
- 当储液罐顶部空间保持干燥时,润滑液中的水分会自然蒸发并进入顶部空间。
- 空气干燥系统通过呼吸阀(Air Breather)持续去除水分,从而降低液体中的水含量。
3️⃣ 持续水分管理:
- 通过保持顶部空间干燥,润滑液中的水分不断被抽离,防止水分积聚过量。
- 这一过程还能有效抑制酸性物质的形成,延长液体寿命,提高设备可靠性。
结果与影响
参数 | 安装空气干燥系统前 | 安装空气干燥系统后 |
---|---|---|
水分含量 | 超出可接受范围 | 维持在安全范围内 |
酸性物质形成 | 持续增加 | 明显减缓 |
润滑液寿命 | 需要频繁更换 | 使用寿命延长 |
维护成本 | 频繁换油导致成本高 | 维护成本降低,润滑液寿命更长 |
✅ 通过质量传递原理(Mass Transfer Principle)高效控制水污染
✅ 延长润滑液使用寿命,减少频繁更换的需求
✅ 抑制酸性物质形成,防止设备腐蚀和油漆沉积
✅ 降低维护成本,提高设备可靠性
客户反馈
客户对 Lubefix 空气干燥系统 高度满意,认为该方案 成本效益高、操作简便、效果显著。该系统成功 延长了耐火液的稳定性和使用寿命,无需频繁更换液体或采取额外的复杂处理措施。
结论
通过安装 Lubefix 空气干燥系统,客户成功 保持了耐火液的最佳状态,有效防止水分污染和酸性物质形成。本案例证明了 主动湿度控制能够大幅提升润滑液的可靠性,降低维护成本,并优化系统运行效率。