การบรรลุค่าความสะอาดระดับ NAS Class 6 ระหว่างการเปลี่ยนน้ำมันและฟลัชชิ่งระบบ

ความท้าทายของลูกค้า
ลูกค้าต้องการทำ การเปลี่ยนน้ำมันและฟลัชชิ่งระบบหล่อลื่น เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด โดยมีเป้าหมายหลักดังนี้:
🔹 การถ่ายเทน้ำมันเก่าอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ – ระบายน้ำมันเก่าออกโดยไม่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน
🔹 การเติมน้ำมันใหม่ภายใต้การควบคุมความสะอาด – ป้องกันการปนเปื้อนของสิ่งสกปรกเข้าสู่ระบบ
🔹 ฟลัชชิ่งระบบหล่อลื่น – ทำความสะอาดภายในระบบให้หมดจดก่อนเริ่มการทำงานเต็มรูปแบบ
🔹 มาตรฐานความสะอาด NAS Class 6 – ระดับความสะอาดของน้ำมันต้องเป็นไปตาม มาตรฐาน NAS 1638 Class 6 เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร
ความท้าทายและความเสี่ยง
❌ สารปนเปื้อนตกค้างในระบบ – หากไม่มีการฟลัชชิ่งที่เหมาะสม อนุภาคจากน้ำมันเก่าอาจปนเปื้อนน้ำมันใหม่
❌ การเกิดตะกอนและคราบวานิช – สิ่งสกปรก น้ำมันเก่า และคราบวานิชที่หลงเหลืออาจลดประสิทธิภาพของน้ำมันใหม่
❌ ความเสี่ยงด้านประสิทธิภาพของน้ำมันหล่อลื่น – น้ำมันที่ปนเปื้อนอาจทำให้แบริ่งสึกหรอ วาล์วติดขัด และอาจเกิดความเสียหายกับเครื่องจักร
โซลูชันของ Lubefix
เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้า Lubefix ได้ดำเนินกระบวนการฟลัชชิ่งและกรองน้ำมันอย่างครบวงจร เพื่อให้ได้มาตรฐานความสะอาด NAS Class 6
ขั้นตอนการดำเนินงาน
1️⃣ การระบายน้ำมันเก่าออกอย่างมีประสิทธิภาพ
- ทำการเก็บรวบรวมน้ำมันเก่า ลงถัง IBC อย่างเป็นระบบ ป้องกันการปนเปื้อนกลับเข้าสู่ระบบ
2️⃣ การเติมน้ำมันใหม่ด้วยระบบกรอง 3 ไมครอน
- กรองน้ำมันใหม่ผ่าน ฟิลเตอร์ 3 ไมครอน ก่อนเติมลงถังของลูกค้า
- ป้องกันสิ่งสกปรกและอนุภาคขนาดใหญ่เข้าสู่ระบบ
3️⃣ การฟลัชชิ่งระบบหล่อลื่น
- ใช้น้ำมันใหม่ในการฟลัชชิ่งระบบภายใน เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและคราบวานิชที่ตกค้าง
- กระบวนการนี้ช่วยขจัดคราบน้ำมันเก่าและเพิ่มความสะอาดให้กับระบบ
4️⃣ การฟอกน้ำมันและควบคุมความสะอาดระดับ NAS Class 6
- หลังจากการฟลัชชิ่ง ทำการฟอกน้ำมัน (Oil Purification) โดยใช้ฟิลเตอร์ 3 ไมครอน
- มีการ ตรวจสอบความสะอาดของน้ำมันอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้แน่ใจว่าน้ำมันผ่านมาตรฐาน NAS Class 6 ก่อนเริ่มใช้งานเครื่องจักร
ผลลัพธ์ & ผลกระทบ
กระบวนการ | ก่อนใช้โซลูชันของ Lubefix | หลังใช้โซลูชันของ Lubefix |
---|---|---|
การถ่ายเทน้ำมันเก่า | มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อนตกค้าง | ระบายออกได้อย่างสมบูรณ์ และเก็บในถัง IBC |
การเติมน้ำมันใหม่ | มีความเสี่ยงที่สิ่งสกปรกจะปนเปื้อน | กรองน้ำมันด้วยฟิลเตอร์ 3 ไมครอน |
การฟลัชชิ่งระบบหล่อลื่น | อนุภาคและคราบวานิชยังคงอยู่ในระบบ | กำจัดสิ่งสกปรกได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
ระดับความสะอาดของน้ำมัน (NAS) | สูงกว่า NAS 6 (มีการปนเปื้อนสูง) | ควบคุมได้ที่ระดับ NAS Class 6 |
✅ บรรลุระดับความสะอาด NAS Class 6 เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
✅ กำจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนด้วยกระบวนการถ่ายเทและฟลัชชิ่งที่ควบคุมได้
✅ ยืดอายุการใช้งานของน้ำมันหล่อลื่นและเพิ่มความน่าเชื่อถือของเครื่องจักร
✅ ลดเวลาหยุดงานและป้องกันการสึกหรอหรือการเกิดคราบวานิชก่อนเวลาอันควร
ความคิดเห็นจากลูกค้า
ลูกค้า พึงพอใจเป็นอย่างยิ่ง กับบริการฟลัชชิ่งและฟอกน้ำมันของ Lubefix เนื่องจากสามารถควบคุมระดับความสะอาดของน้ำมันได้เป็นอย่างดี กระบวนการนี้ช่วยให้เครื่องจักรของลูกค้า ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และยืดอายุการใช้งานของน้ำมัน
สรุป
ด้วยกระบวนการ ฟลัชชิ่งน้ำมันและการกรองระดับ NAS Class 6 ของ Lubefix ลูกค้าสามารถเปลี่ยนไปใช้น้ำมันหล่อลื่นที่ สะอาด ปราศจากสิ่งปนเปื้อน และทำให้เครื่องจักรมีความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพสูงสุด กรณีศึกษานี้แสดงให้เห็นถึง ความสำคัญของการฟลัชชิ่งและการควบคุมความสะอาดของน้ำมัน เพื่อยืดอายุอุปกรณ์และลดต้นทุนการดำเนินงาน